LED吸塑字生产中的常见缺陷是它们容易产生裂纹，这是由应力和变形引起的。 主要是外部环境引起的残余应力，外部应力和应力变形。 1。残余应力引起的裂纹 残余应力主要是由以下三个条件引起的，即过度填充，从模具中弹出和金属嵌件。 作为过度填充时产生的裂缝，您可以从以下几点开始： 1。如果裂纹主要在直浇口附近，请考虑切换到多点分布点浇口，侧浇口和柄浇口。 2。在不使树脂分解或变质的前提下，适当提高树脂温度以降低熔体粘度并改善流动性，同时降低注射压力以降低应力。 r \\ n 3。通常情况下，模具温度低时可能会产生应力，因此应适当提高温度。 但是，当注射速度较高时，即使模具温度较低，也可以减少应力的产生。 4。注射时间和保压时间过长也会产生压力。最好适当缩短它或依次切换到保压状态。 5。非结晶性树脂（例如AS树脂，ABS树脂，PMMA树脂等）比结晶性树脂（例如聚乙烯和聚甲醛）更容易产生残余应力，因此广告标识制作厂家应引起注意。 2。外部应力引起的裂纹 此处的外部应力主要是由于不合理的设计引起的应力集中，尤其是在尖角处。 \\ n 3。外部环境引起的裂纹 化学物质，由于吸湿引起的水降解以及过度使用再生材料将使物理性能变差并导致裂纹。 脱模和推出时，由于脱模角度小，模具橡胶和冲头的粗糙度，推力过大，导致产生应力，有时推杆周围甚至发白或开裂。 只要您仔细观察裂纹的位置，就可以确定原因。 制作LED吸塑字母时，很容易在注塑过程中插入金属零件时会产生应力，一段时间后很容易产生裂纹，这是非常有害的。 这主要是由于金属材质和树脂材质的热膨胀系数不同，两者之间产生了巨大的车异型巨大差异产生应力，并且随着时间的流逝，金属材质的膨胀能力超过了逐渐在阳光和风雨下风化的树脂材料的强度，从而导致了裂纹。 为了防止产生裂纹，根据经验，具有壁厚和嵌入式金属部件外径的通用聚苯乙烯基本上不适合添加嵌件，并且嵌件对尼龙的影响很小。 因为玻璃纤维增​​强树脂材料的热膨胀系数小，所以它更适用于嵌件。 此外，在形成LED吸塑字母之前对金属插件进行预热也有很好的效果。